根据以上对泵损坏过程的简要分析，可知液压柱塞泵损坏的主要原因是液压油受到各种因紊的污染.所以在安装液压破碎锤时而要采取下列措施保护液压泵:
(1)在回油管路上安装一个100-160L/min的回油过沼器。破碎锤冲击频率高、流2大，油沮上升快，引起热膨胀，使油液氧化加剧、杂质增多、污染加速，加装回油过滤器对减少污染有益。如发现背压过高影响打击力，可适当提高系统压力。
(2)限时换洛芯、挽油。一般工作500h要更换沱芯，1000h后要更换液压油。
(3)换油方法要严格按照挖掘机的要求:二放完旧油，包括油缸和管路中的旧油;b.清洗一遍油箱，清洗或更换过滤网、滤芯;。.加油过程中严萦产生新污染。
(4)限时更换破碎锤密封件。目前的破碎锤用户一般不漏油就不换油封，而一旦发现漏油，防尘油封早已不起作用，空气的作用往往会被用户疏忽。若油液中悬浮有1%的空气，则油液的容积弹性模，将降低到纯油的35%，油的可压缩性增大.使油液湿度上升、气蚀增加，加速油液的氧化变质。
(5)油中切勿进水。水与油液中的硫和氮作用产生硫酸和盐酸，水与油液中某些添加剂作用会产生沉淀和胶质等有害污染物，所以尽，不要在雨天或在室外维修液压泵。
(6)玻碎锤操作中要推压到位.增加接地压力。尽1减少空打，空打产生的气穴对液压泵冲击是很严I的。
(7)拆卸油管时严禁不用堵头操作，严防灰尘进入液压油，加压后必须把管路中的空气放掉。
(8!安装破碎钾配管结束，必须进行脉冲加压循环，清洗管道。这道工序不做，给液压泵留下隐息无穷。
(9)带高压番能器的破碎锤.一旦皮碗破裂要及时更换，更换后加压排除管路中空气。不带鹅能器的破碎锤建议在回油管路上增加一个管路蓄佳器以减少对液压泵的冲击。
(1川液压锤连续工作不要超过30s, 30s未能完成破碎应拔出钎杆更换工作点。以防止油混过高。