一、破碎锤的工作原理

1. 1.
   回程加速阶段：高压油进入活塞后腔，推动活塞向上运动，同时压缩氮气室
2. 2.
   回程制动运动：活塞到达预定位置，换向阀切换，切断高压油路
3. 3.
   冲程加速运动：活塞在氮气膨胀力和液压油作用下高速下移
4. 4.
   打击过程：活塞以巨大动能撞击钎杆，完成破碎动作

    

二、核心结构与组成

• •
  蓄能器：缓冲保护，吸收冲击振动，延长使用寿命
• •
  钎杆：直接与物料接触的打击部件，需定期更换
• •
  换向阀：控制液压油流向，实现活塞往复运动

   

三、选型匹配指南

按挖掘机吨位匹配

液压系统匹配

• •
  流量匹配：破碎锤流量应为挖掘机备用阀总流量的60%-80%
• •
  压力匹配：挖掘机最大吐出压力应高于破碎锤工作压力30-40bar
• •
  氮气压力：必须严格按照厂家规定充装，过高或过低都会影响打击力

   

结构类型选择

四、正确使用与维护

使用前检查

1. 1.
   检查螺栓是否松动，管路及接头有无漏油
2. 2.
   检查液压油是否过脏、油量是否充足
3. 3.
   检查内外套磨损情况（钎杆与外套单边间隙不超过5mm）
4. 4.
   检查氮气室压力（每两周一次）、蓄能器压力（每月一次）
5. 5.
   每100小时更换破碎管路滤芯

    

润滑保养

• •
  每连续工作2小时后加注润滑脂，每次打15-20下
• •
  必须在钎杆被压入的状态下注入，否则润滑脂会进入打击腔造成污染
• •
  每600-1000小时更换液压油，夏季推荐68#，冬季推荐46#

   

操作规范

1. 1.
   钎杆应与破碎面保持垂直，严禁横打及大角度斜打
2. 2.
   钎杆应紧压破碎面，破碎后立即停止，防止空打
3. 3.
   同一冲击面连续打击不超过1分钟，否则更换冲击点
4. 4.
   严禁在水中或泥泞中作业（除钎杆外）
5. 5.
   严禁使用破碎锤扫挖物料或推动重物

    

五、常见故障与处理

打击无力

漏油

不打击

打击频率不稳

六、长期存放注意事项

1. 1.
   管路接口装上堵头
2. 2.
   将氮气室氮气放出
3. 3.
   拆除钎杆
4. 4.
   用圆棒对准活塞打击端面，敲击使活塞退到后位
5. 5.
   放置在室内或枕木上，盖上篷布防雨淋